螺旋輸送機用途介紹:
螺旋輸送機主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料,如煤粉、純堿、再生膠粉、氧化鋅、碳酸鈣及小塊煤等,螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結塊的物料。廣泛應用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),
螺旋輸送機結構組成:
螺旋輸送機主要由螺旋輸送機本體、進(jìn)出裝置、驅動(dòng)裝置三大部分組成。螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三部分組成。驅動(dòng)裝置有電動(dòng)機、減速器、聯(lián)軸器機底座組成。按裝置方法不同分為1型(即右裝)和2型(即左裝)兩種,站在電動(dòng)機尾部向前看,減速器低速軸在電動(dòng)機的右側者為工型,減速器低速軸在電動(dòng)機的左側者為2型。螺旋輸送機有6中常見(jiàn)的結構布置形式,普通的為水平安裝形式。
一般情況下,出廠(chǎng)總裝時(shí)將螺旋輸送機中間節按長(cháng)度長(cháng)短依次排列,長(cháng)的中間節靠近頭節,相同長(cháng)度的中間節則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時(shí)給出排列順序。 在螺旋輸送機頭節內裝有支推軸承承受軸向力,在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在螺旋輸送機尾節內還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補償螺旋軸長(cháng)度的誤差和適應溫度的變化。
螺旋輸送機螺旋面的形式有實(shí)體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接, 保證了聯(lián)接軸的互換性,便于維修。 螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上,若需改進(jìn)密封性能,用戶(hù)可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。 螺旋輸送機進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種,由用戶(hù)在使用現場(chǎng)在機體上開(kāi)口焊接。布置螺旋輸送機進(jìn)、出料口位置時(shí)應注意保證料口至端部的距離,同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
螺旋輸送機技術(shù)特點(diǎn):
螺旋輸送機結構簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送。輸送過(guò)程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過(guò)裝卸閘門(mén)可調節物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過(guò)程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。
垂直
螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送??蓮澢菪斔蜋C的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成,易彎曲,可根據現場(chǎng)或工藝要求任意布置,進(jìn)行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失,現拉式可做成任意厚度與規格尺寸,整拉式不宜制作非標準螺旋。
由驅動(dòng)裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉動(dòng)將槽箱內的煤推移輸出。
螺旋輸送機安全操作:
螺旋輸送機已成為整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中的重要設備之一。結構,適應性強,阻力小、壽命長(cháng)、維修方便、保護裝置齊全是螺旋輸送機顯著(zhù)的特點(diǎn)。 在螺旋輸送機運行前,首先要確認螺旋輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運動(dòng)部位正常無(wú)異物,檢查所有電氣線(xiàn)路是否正常,正常時(shí)才能將皮帶輸送機投入運行。 后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過(guò)±5%。
螺旋輸送機技術(shù)參數如下,以供參考:
規格型號尺 |
LS160 |
LS200 |
LS250 |
LS315 |
LS400 |
螺旋直徑/mm |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
螺距/mm |
160 |
200 |
250 |
315 |
355 |
技
術(shù)
參
數 |
n |
112 |
100 |
90 |
80 |
71 |
Q |
8 |
14 |
24 |
34 |
64 |
n |
90 |
80 |
71 |
63 |
56 |
Q |
7 |
12 |
20 |
26 |
52 |
n |
71 |
63 |
56 |
50 |
45 |
Q |
6 |
10 |
16 |
21 |
41 |
n |
50 |
50 |
45 |
40 |
36 |
Q |
4 |
7 |
13 |
16 |
34 |
n——轉速r/min,
Q——輸送量,m3/h,
表中Q值的填充系數為0.33. |