隨著(zhù)我國工業(yè)化和城市化進(jìn)程的加快，空氣污染問(wèn)題也日益突出，持續發(fā)生的大面積霧霾事件引起了全社會(huì )對環(huán)境空氣質(zhì)量的關(guān)注。

其中，巨大的燃煤量成為多數城市大氣污染的主要原因，而中國電力行業(yè)耗煤量約占全國煤炭總消耗量的一半，控制燃煤電廠(chǎng)的大氣污染物排放就成了重中之重。因此煤炭脫硫工藝，成了各大火電廠(chǎng)的關(guān)注焦點(diǎn)。

 

煤粉爐煙氣脫硫石灰石制粉工藝流程

第一階段---原料輸送段

原料石灰石（0-40mm）通過(guò)鏟車(chē)或來(lái)料貨車(chē)卸入進(jìn)料斗后打開(kāi)進(jìn)料斗下方的棒條閥，原料落入皮帶輸送機內輸送至提升機，經(jīng)過(guò)提升后進(jìn)入到石灰石儲倉，起到給料均勻的目的。

第二階段---粉磨選粉段

原料從儲倉落入到計量皮帶機上，通過(guò)自卸式除鐵器除鐵后進(jìn)入歐版磨進(jìn)行粉磨，粉磨后的物料經(jīng)過(guò)風(fēng)力作用通過(guò)選粉機進(jìn)行分選，選出符合要求的成品粉，通過(guò)旋風(fēng)收集器進(jìn)行收集暫存。

第三階段---成品儲運段

經(jīng)旋風(fēng)收集器暫存的成品粉經(jīng)輸送設備及提升機輸送到成品倉內儲存備用，以滿(mǎn)足后續罐車(chē)裝運。

 

爐內爐外脫硫劑一體化制粉工藝

爐內爐外脫硫劑一體化制粉工藝是在爐外煙氣脫硫制粉工藝原有基礎上，將歐版磨粉機的系統優(yōu)化、風(fēng)機調整、選粉機優(yōu)化，并增加二次分級設備。完全能滿(mǎn)足爐內和爐外同時(shí)供粉的需求，同時(shí)生產(chǎn)1mm-0.045mm(爐內脫硫用)和0-0.045（爐外脫硫用）兩種不同粒徑的石灰石脫硫劑粉。

爐內爐外脫硫劑粉磨一體化系統僅增加一臺分級機和部分輸送設備，相對于傳統需要上兩套系統生產(chǎn)兩種產(chǎn)品的情況，可以大大地節省設備投資和生產(chǎn)用地，在不增加工作人員的基礎上節省一套制備系統的人員費用開(kāi)支。

 

設備推薦

 

 

設備特點(diǎn)：

1.能處理莫氏硬度7以下，濕度百分之十以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物質(zhì)。

2.設備技術(shù)成熟穩定，經(jīng)過(guò)四代工藝的積累，效率高、產(chǎn)量大，自動(dòng)化程度高。

3.能耗低、噪音低、揚塵少，符合綠色機械生產(chǎn)標準。

4.產(chǎn)品質(zhì)量高，細度誤差小，且細度可調，提供滿(mǎn)足煤粉脫硫所需要各種細度的石灰粉產(chǎn)品。