高壓輥磨機的優(yōu)缺點(diǎn)分析（二）
Tag標簽：???發(fā)布時(shí)間：2014-05-09 10:20
高壓輥磨機的運用在礦物質(zhì)的加工過(guò)程中是十分的廣泛的，當然沒(méi)一個(gè)機器設備都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，現在我主要講一個(gè)高壓輥磨機的優(yōu)點(diǎn)，讓我們更加的了解一下高壓輥磨機的獨有的特點(diǎn)，更是我們選擇高壓輥磨機的最主要的理由?，F在給你大家介紹一些關(guān)于高壓輥磨機的缺點(diǎn)：(1)邊緣效應
理論上壓力在輥面寬度方向上是均勻分布的。但是擠壓輥工作時(shí)受其結構特征及兩側擋料板磨損的影響，許多未經(jīng)破碎的顆粒伴隨擠壓形成的料餅運出。從側邊逃逸的物料使擠壓輥線(xiàn)壓力呈現不均勻分布。試驗證明，線(xiàn)壓力的分布是中間大、兩頭小。
邊緣效應會(huì )造成擠壓輥兩側邊的物料粉磨不足。同時(shí)，物料從擠壓輥兩側邊逃逸，與輥面產(chǎn)生相對滑動(dòng)，不僅加劇了擠壓輥兩側邊的磨損，而且使擠壓輥中部的物料所受壓力相對增大，造成過(guò)粉磨。邊緣效應在高壓輥磨機寬徑比(擠壓輥寬度與直徑的比值)較小的情況下尤為突出。
(2)振動(dòng)與悶車(chē)
進(jìn)入輥隙的料層內存在空隙，且空隙率大約為體積密度的40%。而未經(jīng)打碎的料餅內部也存在著(zhù)空氣，約為體積密度的15%～20%。物料在受擠壓時(shí)，其間的氣體或間隙會(huì )得到釋放和填充，這樣會(huì )產(chǎn)生間歇性沖擊振動(dòng)。若入料粒度特別小而且干燥，那么造成的影響更為突出。
此外，給料不均勻、給料粒度分布太寬也是造成擠壓輥振動(dòng)的主要原因。給料太多同時(shí)會(huì )產(chǎn)生悶車(chē)現象，因此高壓輥磨機的液壓系統要具有很好的動(dòng)態(tài)響應。
(3)擠壓輥磨損與修復
通常情況下，擠壓輥輥面采用堆焊制造而成，該種結構在運行中常常會(huì )出現輥面發(fā)生裂紋及脫落現象，更為嚴重的會(huì )出現斷軸事故。這主要是由頻繁焊接產(chǎn)生的局部應力集中造成的。故要求制造過(guò)程中對鍛件質(zhì)量、熱處理工藝、機體孔與柱釘的裝配進(jìn)行嚴格規范。
(4)軸承壽命
高壓輥磨機破碎物料所需的力山液壓系統提供，此破碎力可達數十萬(wàn)牛頓，輥壓機工作時(shí)，如此大的破碎力會(huì )使得滾動(dòng)軸承出現點(diǎn)蝕或疲勞破壞。
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