立式輥磨機在現在的礦山資源的加工上也有自己的獨特左右，當然立式輥磨機也是十分重要的，當然立式輥磨機的常見(jiàn)問(wèn)題也會(huì )有很多，現在我們就介紹；兩個(gè)關(guān)于立式輥磨機的兩個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題。
 
立式輥磨機磨輥本體磨損
立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過(guò)程中，由于受到輥子碾壓力、物料支反力、物料與磨輥襯板之間的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨輥剪切應力、輥磨的液壓系統壓力以及立磨的表觀(guān)壓應力等力的相互綜合作用，這些力均作用于立磨磨輥有效碾壓區。一旦出現配合間隙，本體與襯板之間將會(huì )發(fā)生沖擊碰撞，使得本體與襯板之間磨損加劇，嚴重時(shí)使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，造成襯板脫落，機器損壞，特別是減速機的損壞，造成惡性事件。該類(lèi)問(wèn)題一旦發(fā)生，一般修復方法難以解決，拆卸、焊補、機加工費時(shí)費力，造成的停機停產(chǎn)時(shí)間大大延長(cháng)，給企業(yè)帶來(lái)無(wú)可挽回的巨額經(jīng)濟損失。針對上述問(wèn)題，歐美等發(fā)達國家多使用高分子復合材料進(jìn)行現場(chǎng)修復，其中應用較為成熟的有福世藍系列等。材料以其優(yōu)良的機械性能及良好的可塑性，使得該問(wèn)題得以圓滿(mǎn)解決。不僅可延長(cháng)設備使用壽命、提高生產(chǎn)率，并且在不占用額外的停機停產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)，簡(jiǎn)單有效的避免該問(wèn)題出現的二次可能性，給企業(yè)安全連續化生產(chǎn)保駕護航。

立式磨輥軸承室磨損
立磨磨輥軸承的裝配要求比較嚴格，企業(yè)一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現間隙，將會(huì )影響軸承的正常運轉，導致軸承發(fā)熱，嚴重時(shí)將會(huì )導致軸承燒結現象。傳統補焊刷鍍等方法都存在一定的弊端：補焊會(huì )產(chǎn)生熱應力造成軸承材質(zhì)受損，嚴重時(shí)會(huì )變形甚至斷裂；刷鍍污染較重，且鍍層厚度受限，應用受到較大限制。高分子復合材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性（變量關(guān)系），通過(guò)“模具修復”、“部件對應關(guān)系”、“機械加工”等工藝，可以最大限度確保修復部位和配合部件的尺寸配合；同時(shí)，利用復合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現的可能性，也就避免了設備因間隙增大而造成的二次磨損。