對輥破碎機又叫雙輥式破碎機，常用于建材、煤礦等行業(yè)脆性物料的中、粗碎加工。對輥破主要是靠?jì)蓚€(gè)輥的相互擠壓力來(lái)實(shí)現對物料的破碎，在作業(yè)過(guò)程中輥皮難免會(huì )發(fā)生磨損，輥皮的磨損程度直接影響設備的生產(chǎn)能力。所以如何延緩輥皮磨損程度一直都是用戶(hù)迫切想知道的，我們工程師針對此問(wèn)題總結了幾條方案，供大家參考使用。

 

 

輥皮磨損的主要原因

原因一：入料硬度過(guò)硬

如果入料硬度抗壓強度超過(guò)160Mpa，物料難以破碎，兩輥作業(yè)時(shí)，擠壓力要更大，輥皮自然磨損快。

原因二：輥皮自身材料強度低

如果輥皮自身材料一般，抗耐磨性、抗腐蝕性等性能較差，就會(huì )加速輥皮的磨損。

原因三：輥表面的形狀和尺寸

輥皮表面不平整光滑，其規格尺寸不符合要求，或者操作員使用設備不當，都會(huì )造成輥皮磨損。

原因四：給料方式不當

如果給料不均勻，不僅會(huì )加快輥皮的磨損速度，而且輥皮表面還會(huì )出現環(huán)狀溝槽，造成出料粒度不均勻。

原因五：給料粒度過(guò)大

對輥破碎機在運作中，如果給料粒度過(guò)大，物料會(huì )與輥皮產(chǎn)生強烈沖擊，造成輥皮磨損嚴重。

 

如何延緩輥皮磨損程度？

1、選擇材料質(zhì)量好的輥皮，建議使用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼（鉻鋼、鉻錳鋼等）材料制作輥皮，可提高輥皮的耐磨性；

2、給料機的長(cháng)度應該與輥長(cháng)保持一致，保證給料合理均勻，減緩輥皮的磨損程度、減少輥皮表面出現的環(huán)狀溝槽；

3、在對輥破運行時(shí)，要注意給料大小，防止塊度過(guò)大，造成機身產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，從而導致輥皮磨損嚴重；

4、要連續給料。為了連續給料，給料機的速度應該比輥的速度快1-3倍；

5、要防止輥在設備運行過(guò)程中歪斜，保持其平行穩定轉動(dòng)。

 

 

對輥破使用注意事項

對輥破在日常運行中如果不注意維護，除了有輥皮磨損問(wèn)題之外，還會(huì )產(chǎn)生其它問(wèn)題，比如設備運行時(shí)軸承溫升過(guò)高、設備運作但輥不轉等，為了避免這些問(wèn)題，要做好以下幾點(diǎn)：

1、加強物料的除鐵工作，雜物（釬頭等）一起混入對輥破破碎腔，會(huì )嚴重損壞對輥破，并導致停機。所以要在對輥破之前安裝除鐵裝置；

2、加強對設備的檢查工作，尤其是潤滑系統，保證潤滑油內無(wú)雜質(zhì)。在設備運行中，確保潤滑系統處于良好的狀態(tài)下；

3、如果對輥破在運行中，發(fā)生物料堵塞故障，應及時(shí)停機處理，千萬(wàn)不能在設備運行中捅礦；

4、對輥破在工作滿(mǎn)20h時(shí)要停機休息，防止因設備超負荷作業(yè)，而出現各種故障，影響整條生產(chǎn)線(xiàn)工作進(jìn)度；工作滿(mǎn)兩周，要及時(shí)補充潤滑油脂。

 

綜上，如發(fā)現輥皮表面磨損不均勻，可對輥皮進(jìn)行堆焊法將其補平，如果磨損特別嚴重，就要及時(shí)對其進(jìn)行更換。只有輥皮保持良好的狀態(tài)，對輥破才能在一定程度上提高其產(chǎn)能，企業(yè)才能有高收益。