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        對輥破碎機輥皮磨損嚴重怎么辦?

        對輥破碎機又叫雙輥式破碎機,常用于建材、煤礦等行業(yè)脆性物料的中、粗碎加工。對輥破主要是靠?jì)蓚€(gè)輥的相互擠壓力來(lái)實(shí)現對物料的破碎,在作業(yè)過(guò)程中輥皮難免會(huì )發(fā)生磨損,輥皮的磨損程度直接影響設備的生產(chǎn)能力。所以如何延緩輥皮磨損程度一直都是用戶(hù)迫切想知道的,我們工程師針對此問(wèn)題總結了幾條方案,供大家參考使用。
         
         
        輥皮磨損的主要原因
        原因一:入料硬度過(guò)硬
        如果入料硬度抗壓強度超過(guò)160Mpa,物料難以破碎,兩輥作業(yè)時(shí),擠壓力要更大,輥皮自然磨損快。
        原因二:輥皮自身材料強度低
        如果輥皮自身材料一般,抗耐磨性、抗腐蝕性等性能較差,就會(huì )加速輥皮的磨損。
        原因三:輥表面的形狀和尺寸
        輥皮表面不平整光滑,其規格尺寸不符合要求,或者操作員使用設備不當,都會(huì )造成輥皮磨損。
        原因四:給料方式不當
        如果給料不均勻,不僅會(huì )加快輥皮的磨損速度,而且輥皮表面還會(huì )出現環(huán)狀溝槽,造成出料粒度不均勻。
        原因五:給料粒度過(guò)大
        對輥破碎機在運作中,如果給料粒度過(guò)大,物料會(huì )與輥皮產(chǎn)生強烈沖擊,造成輥皮磨損嚴重。
         
        如何延緩輥皮磨損程度?
        1、選擇材料質(zhì)量好的輥皮,建議使用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼(鉻鋼、鉻錳鋼等)材料制作輥皮,可提高輥皮的耐磨性;
        2、給料機的長(cháng)度應該與輥長(cháng)保持一致,保證給料合理均勻,減緩輥皮的磨損程度、減少輥皮表面出現的環(huán)狀溝槽;
        3、在對輥破運行時(shí),要注意給料大小,防止塊度過(guò)大,造成機身產(chǎn)生劇烈振動(dòng),從而導致輥皮磨損嚴重;
        4、要連續給料。為了連續給料,給料機的速度應該比輥的速度快1-3倍;
        5、要防止輥在設備運行過(guò)程中歪斜,保持其平行穩定轉動(dòng)。
         
         
        對輥破使用注意事項
        對輥破在日常運行中如果不注意維護,除了有輥皮磨損問(wèn)題之外,還會(huì )產(chǎn)生其它問(wèn)題,比如設備運行時(shí)軸承溫升過(guò)高、設備運作但輥不轉等,為了避免這些問(wèn)題,要做好以下幾點(diǎn):
        1、加強物料的除鐵工作,雜物(釬頭等)一起混入對輥破破碎腔,會(huì )嚴重損壞對輥破,并導致停機。所以要在對輥破之前安裝除鐵裝置;
        2、加強對設備的檢查工作,尤其是潤滑系統,保證潤滑油內無(wú)雜質(zhì)。在設備運行中,確保潤滑系統處于良好的狀態(tài)下;
        3、如果對輥破在運行中,發(fā)生物料堵塞故障,應及時(shí)停機處理,千萬(wàn)不能在設備運行中捅礦;
        4、對輥破在工作滿(mǎn)20h時(shí)要停機休息,防止因設備超負荷作業(yè),而出現各種故障,影響整條生產(chǎn)線(xiàn)工作進(jìn)度;工作滿(mǎn)兩周,要及時(shí)補充潤滑油脂。
         
        綜上,如發(fā)現輥皮表面磨損不均勻,可對輥皮進(jìn)行堆焊法將其補平,如果磨損特別嚴重,就要及時(shí)對其進(jìn)行更換。只有輥皮保持良好的狀態(tài),對輥破才能在一定程度上提高其產(chǎn)能,企業(yè)才能有高收益。
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