焦炭也叫焦粉是煙煤在隔空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過(guò)干燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段終制成一種物質(zhì)，凈化后的焦爐煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業(yè)原料，主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。
焦炭經(jīng)過(guò)加工后制成焦粉,，焦粉根據細度不同所用行業(yè)不同，價(jià)格也不同，焦粉根據細度可以分為一級、二級和特級之分，細度越高，價(jià)格越高。加工焦炭所用設備叫
焦炭粉磨機也叫焦炭生產(chǎn)線(xiàn)，其將焦炭加工成325~3000目成品，這之間可以任意調節細度大小，焦炭成品通過(guò)率為D97。
焦炭粉磨機工作原理主要是大塊焦炭經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經(jīng)過(guò)震動(dòng)給料機和傾斜的進(jìn)料管，將物料均勻地送到轉盤(pán)的上部的散料盤(pán)上。經(jīng)破碎后的小塊焦炭在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過(guò)三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機通過(guò)抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將粉碎后的焦炭粉帶入選粉機內。
選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過(guò)脈沖除塵器凈化后通過(guò)風(fēng)機和消聲器排出。
焦炭粉磨機具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
1.安全可靠性高：因磨腔內無(wú)滾動(dòng)軸承、無(wú)螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問(wèn)題，不存在螺釘易松動(dòng)而毀壞機器的問(wèn)題；
1.產(chǎn)品細度高：HGM三環(huán)中速超細微粉磨產(chǎn)品細度一次性可達到D97≤5μm；
3.高效、節能：在成品細度及電動(dòng)機功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產(chǎn)量高一倍以上；
4.易損件使用壽命長(cháng)：磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長(cháng)2-5倍，一般可達一年以上，加工碳酸鈣、方解石時(shí)，使用壽命可達2-5年；
5.環(huán)保、清潔：采用脈沖除塵器捕捉粉塵，采用消聲器降低噪聲，具有環(huán)保、清潔的特點(diǎn)。
焦炭粉磨機技術(shù)參數參考：
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型號 |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM100A |
HGM125 |
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平均工作直徑/mm |
800 |
930 |
1035 |
1300 |
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環(huán)道數量/層 |
3 |
3～4 |
3 |
4 |
4 |
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磨輥數量/個(gè) |
21 |
24～32 |
27 |
34～36 |
40～44 |
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主軸轉速/r.p.min |
230～240 |
200～220 |
180～200 |
135～155 |
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入料粒度/mm |
≦20 |
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成品粒度范圍/um(mesh) |
5-47(325~2500) |
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成品產(chǎn)量t/H |
0.5-4.5 |
0.6-6.5 |
0.7-7 |
1-8.5 |
1.5-12 |
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安裝外形長(cháng)*寬*高/m |
13.9*4*6.2 |
14.7*4.8*7.2 |
18*4.6*8.6 |
14*9*10.25 |
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整機容量/KW |
145-165 |
185-204 |
263 |
263-290 |
380-430 |
